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长三角模具新特点:借用外资助发展

长三角的模具产业必须加快调整发展战略,转变发展方式,提升发展层次,实现由低端制造向高端制造跨越。

在长三角产业升级的努力中,存在着依赖外资的状况。以浙江省为例,全省有制造业集群近千个,但这些产业集群中规模以上制造业企业的科学研究与实验发展(r&d)支出占销售收入的比重仅为0.45%左右,低于全国制造业规模以上企业的平均水平0.61%,更不用说发达国家3%的高比例。浙江省统计局有关调研报告显示,浙江省制造业企业的巨额投资,主要用于扩大再生产;新产品的技术来源大多采取“拿来主义”的模仿手段。同时,还有统计资料显示,长三角两省一市的国际资本总额占全国累计实际利用外资额近30%,是中国利用外资最多的地区。

充分利用外资谋发展,这已经成为长三角制造业一个显着的特点。长三角经济繁荣还突出表现为制造业的国际化。统计资料显示,占中国制造业经济总量十分之一的江苏,70%以上的工业增加值是外资实现的。即使在中国的金融中心上海,工业仍是积聚外资最多的领域,目前有专用设备制造等6个行业的外资注册资本超过15亿美元;外资工业企业的资产占全市工业资产总量的31%。越来越多的 “ 洋打工 ” 涌入长三角。

模具制造,作为工业之母。利用外资发展的现象也很明显。尽管中国的模具出口量逐年增加,但中国模具制造技术的应用水平还远远落后于先进的模具制造国家。长三角所有城市都希望与长三角制造业发展高端,努力建设国家精密模具设计开发中心,精密模具制造中心,精密模具检测中心和精密模具人才培训中央。在中国模具行业的“十一五”规划中,明确指出,大型,精密,高端的模具将成为中国模具制造企业的未来发展方向。为了实现这些目标,模具公司正在积极寻求技术和产业升级。

在长三角地区,许多本地模具公司正试图通过“嵌入”全球价值链来获得技术升级和产业升级的机会。但是,实践证明,这种工业进步的“基本依赖路径”不一定成功。许多专家指出,如果将所有希望寄托在外资对模具产业升级的技术溢出上,那么长三角的模具产业将被锁定在全球产业链的低端。

长三角的模具行业必须加快调整发展战略,转变发展方式,提高发展水平,实现从低端制造业向高端制造业的跨越。尽管长三角地区有许多优秀,有竞争力的大型模具企业,但专家表示,这些较老的三角形中的模具制造业发展迅速,但仍处于国际产业分工的低端。它仍然不是“国际制造基地”,充其量只能称为“世界组装车间”。主要原因是:

一个是过度依赖加工贸易。对长三角制造业的抽样调查显示,长三角地区生产最终产品的企业超过70%,其中有超过80%的企业从事OEM(OEM加工),只有18.3%的企业进行odm(即他们具有一定的设计)。能力)。这反映出长三角的加工贸易仍处于简单加工组装的发展阶段。这在模具行业中也占很大比例。

第二是过度依赖外国投资。上海和江苏的外商投资企业占其出口总额的近70%。江苏省昆山市这个县级城市的年投资规模超过了整个中国西部地区吸引的外国投资总额。在昆山,依靠国家火炬计划昆山模具产业基地,吸引了一大批国外模具企业。

第三是过度依赖国际大买家。目前,除少数国内市场型企业外,长三角地区大多数企业已形成区域品牌。大多数本地劳动密集型企业,例如模具加工企业,都以低附加值的环节进行国际加工。主要客户订单来自欧美品牌或以他们为首的二级和三级经销商。销售渠道,售后服务和技术标准都掌握在外国投资者手中。

四大依赖进口技术。根据最新研究报告,尽管长三角地区的专利申请量占全国的四分之一以上,但拥有核心技术的发明专利很少,这三个缔约方(美国,欧洲,日本)反映该行业国际化水平的专利不足。 1%在发展过程中,一些模具企业通过购买先进和进口的加工设备提高了生产能力和产品质量,但仍缺乏对某些重要操作环节的掌握,影响了订单。最终,大量先进设备被闲置。

当然,上面最强调的是,长三角地区的制造业和模具制造业不应过分依赖外资,而应判断情况,只要利用得当,准确使用,稳定使用和合理利用外资。有助促进长三角模具工业的发展。

一切都是矛盾和统一的。有成功的例子。例如,在昆山的江苏省模具工业实验区,这是一个拥有高档模具的模具工业园区。与余姚模具城相比,昆山模具城属于“动力型”园区,定位于高科技模具的生产,外资企业占多数。 2004年,在模具工业试验区有多个塑料模具项目,投资额超过1000万元。由于外资企业投资的模具项目普遍技术含量高,规模大,这将有效提高长三角地区的模具水平。

但是,在全球化的竞争体系中,产业结构的升级离不开外资的参与。有专家建议,长三角一方面要加大自主创新,另一方面要发挥产业布局优势,合理加入外资,参与中国经济增长方式的转变。

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